Linia dwustanowiskowa składa się z:
I stanowisko – produkcja carg
- Rozwinięcie blachy z kręgu w pozycji pionowej,
- wstępne prostowanie i formowanie cargi o zadanej średnicy produkowanego zbiornika,
- zautomatyzowane cięcie pionowe przy zastosowaniu przecinarki plazmowej,
- zautomatyzowane spawanie pionowe przy zastosowaniu pionowej ławy spawalniczej,
- opcjonalnie możliwość szlifowania/zaczyszczania spoin pionowych.
II stanowisko – produkcja zbiornika w pozycji pionowej
- przegniatanie spoin szczepnych przed procesem spawania,
- zautomatyzowane spawanie obwodowe łączonych carg produkowanego zbiornika oraz przegniatanie wykonanych spoin,
III stanowisko – szlifowanie i zaczyszczanie wykonanych spoin
- szlifowanie wewnętrznej powierzchni spoin obwodowych od strony grani i zaczyszczanie zewnętrznej powierzchni spoin od strony lica
Parametry materiału wsadowego i parametry produkowanych zbiorników:
- grubość blachy wsadowej: – 2,0 ÷ 6,0 mm
- masa kręgu wsadowego: – 7000 ÷ 24000 kg
- szerokość kręgu wsadowego: – 1000 ÷ 2000 mm
- średnica zbiornika: – 2000 ÷ 4500 mm
